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甘孜nm500耐磨板的可控气氛热处理工艺

Tags:   发布时间:2021/11/12 10:41:41 编辑:源达旺小编  来源:www.hdnmbxh.com浏览次数:


  1.在少无氧化热处理技术的发展趋势中,第一步是控制气氛和真空热处理的快速发展。目前,在小品种、大批量生产中,特别是在碳钢和一般合金nm500耐磨板结构钢的光亮淬火、退火、渗碳淬火、氮碳共渗淬火和气

  1.在少无氧化热处理技术的发展趋势中,第一步是控制气氛和真空热处理的快速发展。目前,在小品种、大批量生产中,特别是在碳钢和一般合金nm500耐磨板结构钢的光亮淬火、退火、渗碳淬火、氮碳共渗淬火和气体氮碳共渗中,控制气氛仍是主要手段。因此,可控气氛热处理仍然是先进热处理技术的主要组成部分。

  2.制备气氛的气源。在掌握和普及可控大气的过程中,中国在解决大气问题上走了很长的路。最早的吸热型气氛发生器主要使用液化气,即纯度较高的丙烷或丁烷。近年来,实践证明,我国天然气资源丰富,为用甲烷制备吸热型大气创造了有利条件。不使用炉子的直接燃烧气氛也是一种不可忽视的方式。

  3.加热设备。多用炉和多用炉生产线自动化程度高、生产灵活性大、适用性强,具有广阔的发展前景和巨大的市场需求。

  4.可控气氛热处理工艺。渗碳高温渗碳是渗碳技术的发展趋势之一。提高渗碳温度可以显著提高生产率,节约能耗。因此,研究和开发1000以上电辐射管材料迫在眉睫。低压渗碳技术的发展和完善,为实现高温渗碳(1040)创造了条件。对钢件渗碳层深度的要求一般比较保守,有时是盲目的。看来有必要研究决定渗碳层深度的力学因素,探索降低渗碳层要求的可能性。碳氮共渗氮碳共渗温度低于渗碳温度,工件变形小。当渗碳层深度小于0.6毫米时,渗碳速度接近930渗碳。钢在碳氮共渗时容易出现异常组织,淬火后表面硬度降低,渗碳层中残留奥氏体较多。如何合理选择工艺,充分发挥碳氮共渗的潜力,仍是一个值得探讨的问题。过去有人提倡高浓度碳氮共渗,有报道称钢零件碳氮共渗时表面含碳量为0.6%,综合力学性能最好,因此众说纷纭。掌握这些规律似乎很有必要,有助于生产过程的优化。在过去和现在,已经有关于碳氮共渗滚动轴承以提高接触疲劳强度的报道。

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