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昌吉nm500耐磨板加工焊接时常见的缺陷

Tags:   发布时间:2021/11/10 11:11:39 编辑:源达旺小编  来源:www.hdnmbxh.com浏览次数:


  nm500耐磨板加工焊接时常见缺陷:埋弧焊焊接区缺陷有气孔、热裂纹、咬边等。  1.泡泡。气泡多发生在焊缝中心,主要原因是氢气仍以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部。因此,消除这一缺陷的措施首先是清除焊

  nm500耐磨板加工焊接时常见缺陷:埋弧焊焊接区缺陷有气孔、热裂纹、咬边等。

  1.泡泡。气泡多发生在焊缝中心,主要原因是氢气仍以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部。因此,消除这一缺陷的措施首先是清除焊丝和焊缝上的铁锈、油污、水分和湿气,其次是干燥焊剂以去除湿气。此外,增加电流、降低焊接速度、减缓熔融金属凝固速度也非常有效。

  2.硫磺裂解。焊接强硫偏析带的板材时,硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属引起的裂纹。原因是硫偏析区存在低熔点硫化铁,钢中存在氢。因此,为了防止这种情况,使用硫偏析带较少的半镇静钢或镇静钢是有效的。其次,需要清洁和干燥焊缝表面和焊剂。

  3.热裂。在nm500耐磨板的埋弧焊中,焊缝中可能出现热裂纹,特别是引弧和熄弧坑。为了消除这种裂纹,通常在引弧和熄弧位置安装垫板,在卷对卷焊接结束时,可将螺旋焊管翻转焊接成叠焊。当焊接应力高或焊接金属中的si高时,最有可能出现热裂纹。

  4.焊渣的参与。焊渣是焊接金属中残留的一部分。

  5.穿透力差。内外焊缝金属重叠不够,有时不完整。这种情况称为渗透不足。

  6.咬边缘。底切是沿nm500耐磨板加工焊缝中心线在焊缝边缘的V形坡口。欠焊是由于焊接速度、电流、电压等条件不当造成的。其中,焊接速度过高比电流不合适更容易产生咬边缺陷。

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