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如何降低常德高强度400耐磨板火炬切割成本

Tags:   发布时间:2021/10/14 10:15:59 编辑:源达旺小编  来源:www.hdnmbxh.com浏览次数:


  使用高强度400耐磨板进行火焰切割,则必须考虑成本。一般情况下,最好尽量降低成本,以实现经济效益最大化。那么问题来了:如何降低成本?为此,网络小编今天就给大家先容一下。  影响高强度400耐磨板火

  使用高强度400耐磨板进行火焰切割,则必须考虑成本。一般情况下,最好尽量降低成本,以实现经济效益最大化。那么问题来了:如何降低成本?为此,网络小编今天就给大家先容一下。

  影响高强度400耐磨板火焰切割质量的三个基本要素是气体、切割速度和割嘴高度。下面大家将这三项一一讨论,帮助您解决实际生产中如何有效降低高强度耐磨400板火炬切割成本的问题。

  1. 气体

  使用火焰切割时,其中一种气体是必不可少的,那就是氧气。不仅在燃烧可燃气体时需要,而且在钢达到燃点燃烧时也需要。因此,要求使用的氧气具有较高的纯度,一般高于99.5%。

  一些先进国家的行业标准要求氧气纯度大于99.7%。氧气纯度每降低0.5%,高强度400耐磨板的切割速度就会降低10%左右。如果氧气纯度降低0.8%-1%,不仅切割速度会降低15%-20%,而且切缝会变宽,切割下端的夹渣会更多,将难以清洁,切割断面的质量也将显着恶化,气体消耗将显着减少。显然,这降低了生产效率和切割质量,也显着增加了生产成本。

  其实,除了氧气,大家还可以用液氧,虽然一次性投资比较大,但是从经济上来说还是要好很多的。气体压力的稳定对于工件的切割质量也很重要,因为它会影响工件的切割质量。如果氧气压力波动,会严重影响切割断面。压力与所用割嘴类型、耐磨高强切割板厚度等因素的设定有关。

  在高强度400耐磨板火炬切割中,常用的燃料气体有乙炔、煤气、天然气和丙烷。国外一些厂家也使用MAPP,即:甲烷+乙烷+丙烷。燃速快、燃值高的气体更适合切割薄板,反之则适合切割厚板,尤其是200mm以上的高强度400耐磨板。

  2.切割速度

  在切削速度方面,高强度400耐磨板的切削速度对应于钢在氧气中的燃烧速度。在实际生产中,必须根据所用割嘴的性能参数、气体的种类和纯度,以及高强耐磨板400的材质和厚度来调整切割速度。切割速度直接影响切割过程的稳定性和切割断面的质量。

  如果要人为地提高切割速度来提高生产效率,降低切割速度来更好地提高切割断面的质量,那是不可能的,只会使切割断面的质量变差。

  切割速度过快会造成切割断面凹陷、拉毛等质量缺陷,严重时会造成切割中断;切割速度过慢会造成切口上缘熔化塌陷,下缘变圆,切割断面下半部分局部出现深槽凹坑等。

  3、割嘴高度

  此外,切割喷嘴到工件表面的距离也决定了切割速度甚至切割质量。高强度400耐磨板的厚度不同,所以对应的距离也不同,割嘴的参数也不同。如果您想要良好的切割质量,则在整个切割过程中距离必须保持不变。

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