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昆明nm400耐磨板表面凹坑的改进措施

Tags:   发布时间:2021/6/9 17:49:04 编辑:源达旺小编  来源:www.hdnmbxh.com浏览次数:


   nm400耐磨板会产生凹坑,因为轧制不好也会造成表面凹坑。热轧双金属复合耐磨钢板表面的凹坑多出现在双金属复合耐磨钢板的上下表面,且上表面较为严重,呈多边形、圆形或椭圆形,分布不规则,没

   nm400耐磨板会产生凹坑,因为轧制不好也会造成表面凹坑。热轧双金属复合耐磨钢板表面的凹坑多出现在双金属复合耐磨钢板的上下表面,且上表面较为严重,呈多边形、圆形或椭圆形,分布不规则,没有明显的轧制方向延伸,属于压入式表面缺陷。坑内未检出Ca、Al等保护渣元素,缺陷与保护渣无关。凹坑是由氧化皮破碎并压在双金属复合耐磨板表面造成的。针对仅由氧化皮组成的麻坑缺陷,改进措施如下:

  1.优化轧制工艺,控制氧化皮的厚度和结构

  凹坑的形成与终轧温度有关,终轧温度在810-850之间容易形成凹坑。因此,应尽可能提高双金属复合耐磨板的最终轧制温度,使钢板表面氧化皮的硬度保持在较小的范围内,使氧化皮在轧制过程中不易压入中间坯表面。为了保证双金属复合耐磨板的性能,减少冷床中双金属复合耐磨板表面的氧化皮厚度,可以采用层流冷却。

  2.合理制定除垢工艺,提高除垢效率

  中间坯进入第二轧制阶段时,应在nm400耐磨板表面温度允许的前提下,保证第一道次的除垢效果。轧制至*后的若干道次中,为避免新生成的三次氧化皮压入中间坯表面造成点蚀缺陷,应在*后的若干道次中进行全除垢,除垢系统的压力应保持在16-20mA。此外,根据双金属复合耐磨板的宽度设置精细除垢喷嘴,根据钢板长度和滚筒输送速度调整精细除垢时间,以保证整个双金属复合耐磨板都能被高压水射流覆盖。

  应用实践表明,在保证nm400耐磨板性能的前提下,终轧后等温多次除鳞是消除此类黑点和麻点的有效方法。

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