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如何判断激光切割nm400耐磨板的质量

Tags:   发布时间:2021/3/12 10:40:04 编辑:源达旺小编  来源:www.hdnmbxh.com浏览次数:


   1、切割光滑,无条纹,无脆性断裂:   nm400耐磨板激光切割机高速切割厚板时,熔化的耐磨板不会出现在垂直激光束下方的切口中,而是会被弹出激光束后面。结果,在切割边缘形成曲线,并且

   1、切割光滑,无条纹,无脆性断裂:

  nm400耐磨板激光切割机高速切割厚板时,熔化的耐磨板不会出现在垂直激光束下方的切口中,而是会被弹出激光束后面。结果,在切割边缘形成曲线,并且这些线紧密地跟随移动的激光束。为了纠正这个问题,在切割过程结束时降低进给速度可以大大消除线的形成。

  2.狭缝宽度较窄,主要与激光束光斑直径有关:

  一般来说,耐磨板激光切割机的切口宽度不影响切割质量,切割宽度只有在零件内部形成特别精确的轮廓时才有重要影响,因为切割宽度决定了轮廓的最小内部尺寸,当板材厚度增加时,切割宽度也会增加。所以,为了保证同样高的精度,无论缺口宽度有多大,在激光切割机的加工区域内,工件都要保持恒定。

  3.切缝垂直度好,热影响区小;

  一般来说,耐磨板激光切割机主要针对5MM以下的材料加工,其截面的垂直度可能不是最重要的评价因素,但对于大功率激光切割,当加工材料厚度超过10mm时,切割刃的垂直度就很重要了。当远离焦点时,激光束变得发散,根据焦点的位置,切割向顶部或底部变宽。刀刃偏离垂直线几毫米。边缘越垂直,切割质量越高。

  4.无物料燃烧,无熔化层形成,无大渣;

  耐磨板激光数控切割机中的挂渣主要体现在沉积和截面毛刺上,其中材料沉积是由于激光切割开始熔化和穿孔之前,工件表面有一层特殊的含油液体。气化多样,物料不需要客户用风吹掉切口,但向上或向下的排放也会在表面形成沉积物。毛刺的形成是决定激光切割质量的一个非常重要的因素。因为去除毛刺需要额外的工作,所以毛刺的严重程度和数量可以直接判断切割质量。

  5.缺口表面为粗糙镀层,表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面质量的关键:

  事实上,对于耐磨板激光切割机来说,切割截面纹理与粗糙度有直接关系,往往截面纹理切割性能不好会直接导致粗糙度较高。但是,考虑到两种不同效果的不同原因,大家一般分析耐磨板激光

  数控切割机加工质量时,仍单独分析。激光切割部分会形成垂直线,线的深度决定了切割表面的粗糙度。线条越浅,切割部分就越平滑。粗糙度不仅影响边缘的外观,还影响摩擦特性。大多数情况下,需要尽可能降低粗糙度,所以纹路越浅,切割质量越高。

  6.切割材料的热影响:

  nm400耐磨板激光切割机作为热切割的应用设备,在使用过程中必然会对耐磨板材料产生热冲击,主要包括三个方面:1。热影响区;2.凹陷和腐蚀;3.材料变形

  其中,热影响区是指在激光切割中,切口附近被加热的区域。同时耐磨板的结构也发生了变化。例如,一些耐磨板会变硬。热影响区是指内部结构发生变化的区域的深度;凹陷和腐蚀对切割很重要

  边缘的表面对外观有不利影响。它们出现在一般应该避免的切削误差中;最后,如果切割导致零件急剧加热,就会变形。这在精加工中尤其重要,因为这里的轮廓和连接件通常只有十分之几毫米宽。控制激光功率和使用短激光脉冲可以减少加热和避免部件变形。

  除了上述原理之外,在加工过程中熔融层的状态和最终形成也很重要

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